bauma China2016徐工装载机如何“智”造-装载机-徐工

出征bauma China2016上海宝马展的8台徐工装载机已经进入最后准备阶段，万千期待、万千宠爱，徐工装载机必将惊艳全场。

今天小编迫不及待的为您解密：baumaChina2016徐工装载机如何智造？

徐工大吨位装载机智能化制造基地的联合厂房，有16.7万平方米，相当于24个足球场面积。在这里，下料、焊接结构件、涂装、装配、调试等所有的生产工序一气呵成，在全球装载机制造基地里首屈一指，依托国际一流的智能化制造水平，一台台高端智能化的徐工装载机从这里奔赴全球。

鸟瞰徐工大吨位装载机智能化制造基地

走进徐工大吨位装载机智能化制造基地厂房内，高端智能数字化和自动化的机器海洋冲击立刻出现眼前，冲击你的感官。

当然，智能制造绝不仅仅是生产设备的高端升级就可以实现的，在徐工，无论行业情况如何，徐工装载机每年的研发投入占比从未低于占销售收入的5%。近年来更加注重互联网+的应用，提高研发效率和产品质量，实现研、产、供、销、服的深度融合，全力打造智能制造平台。

四大升级，提档智能

1、制造水平升级

国内首条全自动无人焊接线

在整个制造过程，焊接机器人、喷涂机器人、切割机器人等自动化设备在工艺建设过程中被大量运用。大幅地降低了人工成本，显着提高了焊接质量。

大量智能化设备的投入、自动化物流的精准配送以及智能化的管理，使制造手段达到国际领先水平。

２、工艺水平升级

立足工程机械行业发展的制高点，率先整合应用大量跨行业工艺技术，实现集成创新，在国际上首次实现超大规模离散制造系统生产过程仿真。

全面集成生产能力平衡系统、配送系统、看板管理和制造执行系统，基本实现生产过程的自动化管控，提高了企业精益制造和柔性生产水平，有助于打造装载机客户化定制业务模式。

３、管理水平升级

在生产管理上，全面运用制造设备联网管理系统，可实现加工程序传递以及设备动态监控等功能。关键数控设备及大型加工中心全部联网，实现了对工厂现场网络化监控和可视化管理。同时，通过制造执行系统MES与ERP系统的全面集成，实现了生产过程的自动化管理和控制，提高了企业柔性生产制造水平。

通过MES系统，各个生产单元之间的协同更加及时，生产订单进度、生产瓶颈工序、产品生产质量等生产模型，均有透明量化数据体现。

４、服务水平升级

徐工铲运物联网系统为客户提供了产品从生产到消亡的全生命周期的档案信息，通过设备工况参数监控系统保证产品健康运行。此外，徐工铲运还开辟了物联网服务平台，客户只需通过电脑或手机登陆系统，就能随时随地查看设备地理位置、工作时间、历史轨迹、当天油耗等信息，设备的一切情况尽在掌握。

智能制造本质是给用户提供更多样化、更高质量的产品。徐工提出了技术领先、用不毁的金标准。就要将所做的每一件事、每一项工作高质量、高标准地做下去；每一台产品都要认认真真地做并不断地改进，质量指标不稳定、心里没数绝不要轻易推向市场；交给用户的就是品牌品质、口碑信誉和用户放心，这就是徐工的初心，也是徐工的承诺。

品质高端，徐工为您，匠心智造，徐工为您！(本文来自徐工)